Contamos con un proceso de control de calidad estándar demateria primahasta guías lineales terminadas, cada proceso está estrictamente de acuerdo con criterios internacionales. En PYG, realizamos una línea de producción totalmente automatizada desde rectificado de superficies, corte de precisión,limpieza ultrasónica, enchapado, engrase antioxidante al paquete. Damos importancia a resolver todos los problemas prácticos de los clientes y mejorar constantemente la calidad del producto y el servicio.
Inspección de Materias Primas
1.Compruebe que la guía lineal y la superficie del bloque sean lisas y planas; no debe haber óxido, distorsión ni picaduras.
2.Mida la rectitud del riel con una galga de espesores y la torsión debe ser ≤0,15 mm.
3. Pruebe la dureza del riel guía mediante un probador de dureza y dentro de HRC60 grados ± 2 grados.
4.El uso del calibre micrométrico para probar las dimensiones de la sección no deberá exceder ±0,05 mm.
5.Mida la dimensión del bloque con un calibre y requiera ±0,05 mm.
Rectitud
1.Enderece la guía lineal mediante una prensa hidráulica para mantener ≤0,15 mm.
2.Corrija el grado de torsión del riel mediante una máquina correctora de torsión dentro de ≤0,1 mm.
Puñetazos
1.La simetría del orificio no debe exceder los 0,15 mm, la tolerancia del diámetro del orificio pasante ±0,05 mm;
2. La coaxialidad del orificio pasante y el orificio avellanado no deberá exceder los 0,05 mm, y el ángulo invertido del orificio deberá ser el mismo sin rebabas.
Rectificado plano
1) Coloque el riel lineal sobre la mesa y sosténgalo con un disco, aplánelo con un mazo de goma y muela la parte inferior del riel, con una rugosidad de la superficie ≤0,005 mm.
2) Coloque los controles deslizantes en la plataforma de la fresadora y termine de fresar la superficie de la sección de los controles deslizantes. El ángulo del control deslizante se controla ±0,03 mm.
Fresado de rieles y bloques
Se utiliza una máquina rectificadora especial para rectificar los carriles en ambos lados del riel, el ancho no puede exceder los 0,002 mm, el alto estándar del centro es +0,02 mm, altura igual ≤0,006 mm, grado de rectitud inferior a 0,02 mm, la precarga es 0,8 N, rugosidad de la superficie ≤0,005 mm.
Terminar de cortar
Coloque el perfil del deslizador lineal en la máquina cortadora de acabado y corte automáticamente el tamaño exacto del deslizador, estándar de dimensión ≤0,15 mm, estándar de torsión ≤0,10 mm.
Inspección
Fije el riel lineal en la mesa de mármol con un perno y luego verifique la altura del ensamblaje, la rectitud y la igualdad de altura utilizando un bloque estándar y una herramienta de medición especial.
Limpieza
Coloque el riel guía en el canal de entrada de la máquina de limpieza, mantenga el espacio para limpiar, desmagnetizar, secar y rociar aceite contra óxido.
Montaje y paquete
Mantenga la superficie del par de guías lineales sin rayones, sin óxido, sin aceite en los orificios, engrasando uniformemente la superficie de la guía lineal, el control deslizante funciona suavemente sin detenerse y la cinta adhesiva en el paquete no se suelta ni se cae.
