مشکل رایجی که امروزه ممکن است با راهنماهای خطی در PYG رخ دهد افزایش رانش و کشش است. دلایل این مشکل را برای اطمینان از عملکرد کارآمد راهنمای خطی تجهیزات درک کنید.
یکی از دلایل اصلی افزایش نیروی فشار کششراهنماهای حرکت خطیپوشیدن است. با گذشت زمان، اجزای راهنماهای خطی مانند یاتاقان ها و ریل ها به دلیل اصطکاک و استفاده مکرر فرسوده می شوند. در نتیجه، اصطکاک کلی در سیستم افزایش می یابد و در نتیجه نیروهای فشار و کشش بیشتری برای جابجایی بار لازم است.
یکی دیگر از عواملی که باعث افزایش نیروهای فشار و کشش می شود آلودگی است. گرد و غبار، زباله ها و سایر آلاینده ها می توانند به سیستم های راهنمای خطی نفوذ کنند و باعث افزایش اصطکاک و کشش شوند. نگهداری و نظافت منظم ازراه راهنمای خطی اجزای سازنده برای جلوگیری از تجمع آلاینده ها و به حداقل رساندن تاثیر بر نیروهای فشار و کشش ضروری است.
البته روغن کاری نامناسب نیز می تواند منجر به رانش و کشش بیش از حد در سیستم هدایت خطی شود. روانکاری ناکافی می تواند منجر به افزایش اصطکاک روی ریل راهنما شود که منجر به افزایش مقاومت در حین حرکت می شود. دستورالعمل های روغن کاری سازنده باید رعایت شود و قطعات راهنمای خطی باید به درستی روغن کاری شوند تا فشار و کشش به حداقل برسد.
در برخی موارد، ناهماهنگی یا نصب نادرست اجزای راهنمای خطی نیز می تواند باعث افزایش نیروهای فشار و کشش شود. ریل های نامناسب یا توزیع ناهموار بلبرینگ می تواند باعث بارگذاری ناهموار و افزایش مقاومت در حین حرکت شود. نصب و تنظیم صحیحراهنمای اسلاید ماشینکاری شده CNC قطعات برای حفظ عملکرد بهینه و به حداقل رساندن نیروهای فشار و کشش حیاتی است.
بنابراین درک علل افزایش رانش و کشش راهنماهای خطی برای عیب یابی و حفظ عملکرد کارآمد ضروری است. با پرداختن به عواملی مانند سایش، آلودگی، روانکاری و هم ترازی، می توان تاثیر بر نیروهای رانش و کشش را به حداقل رساند تا از حرکت صاف و دقیق سیستم هدایت خطی اطمینان حاصل شود. البته، اگر سؤالات نامشخصی دارید، می توانیدبا ما تماس بگیرید، ما در اسرع وقت به پیام شما پاسخ خواهیم داد.
زمان ارسال: ژانویه 16-2024
