چرا راهنماهای خطی زنگ می زند؟

راهنماهای خطی بخش مهمی از انواع کاربردها، از اتوماسیون صنعتی تا لوازم الکترونیکی مصرفی هستند. این سیستم های مکانیکی صاف و دقیق را تضمین می کنند حرکت خطی، بهبود کارایی کلی. با این حال، مانند هر جزء فلزی دیگر، راهنماهای خطی در صورت عدم نگهداری مناسب مستعد زنگ زدگی هستند. ما از 20 سال تجربه حرفه ای PYG در راهنما برای کشف علت اصلی زنگ زدگی راهنما خطی و ارائه روش های پیشگیری موثر استفاده خواهیم کرد.

اول از همه باید علت زنگ زدگی ریل را بدانیم

1. قرار گرفتن در معرض رطوبت و رطوبت:

رطوبت یکی از عوامل اصلی زنگ زدگی هدایت خطی است. اگر راهنمای خطی در معرض رطوبت زیاد یا در تماس با مایعاتی مانند آب یا روغن قرار گیرد، سطح فلز ممکن است شروع به خوردگی کند. بنابراین، راهنماهای خطی نصب شده در محیط های بیرونی یا مرطوب به ویژه مستعد زنگ زدگی هستند.

2. عدم روغن کاری:

روانکاری مناسب برای حفظ حرکت صاف و بدون اصطکاک راهنماهای خطی بسیار مهم است. روان کننده ها به عنوان یک مانع محافظ عمل می کنند و از تماس مستقیم بین سطوح فلزی جلوگیری می کنند و خطر زنگ زدگی را به حداقل می رسانند. روانکاری ناکافی یا نامنظم می تواند باعث سایش و در نهایت زنگ زدگی شود.

3. عوامل محیطی:

شرایط محیطی سخت، مانند دماهای شدید، آلودگی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، می تواند تشکیل زنگ در راهنماهای خطی را تسریع کند. اگر سطح فلزی ریل با محیط اطراف واکنش شیمیایی بدهد، اکسیداسیون و خوردگی رخ می دهد. روش پیشگیری:

1. تمیز کردن و نگهداری منظم:

راهنمای خطی را به طور مرتب با یک پاک کننده غیر ساینده تمیز کنید تا ذرات کثیفی یا گرد و غبار از بین برود. پس از تمیز کردن، برای اطمینان از بهترین عملکرد ریل راهنما و جلوگیری از زنگ زدگی، مقدار مناسب روغن روان کننده را برس بزنید. و به یاد داشته باشید که برای جلوگیری از هرگونه زنگ زدگی یا سایش، بازرسی های نگهداری منظم را انجام دهید و به سرعت آنها را درمان کنید.

2. آب بندی پیشرفته:

برای محافظت از راهنماهای خطی در برابر رطوبت و هوا، راهنماهای خطی با آب بندی پیشرفته را در نظر بگیرید. این مهر و موم از اجزای داخلی در برابر آب محافظت می کند و خطر زنگ زدگی را به حداقل می رساند.