1. Déterminer la charge du système : Il est nécessaire de clarifier la situation de charge du système, y compris le poids, l'inertie, la direction du mouvement et la vitesse de l'objet de travail. Ces informations permettent de déterminer le type de rail de guidage et la capacité de charge requis ;
2. Déterminez la course effective : déterminez la course effective du rail de guidage en fonction de la position et de la direction que le mouvement de la machine doit couvrir. Cela implique l'amplitude de mouvement de l'objet de travail et les limites de l'espace de travail ;
3. Choisissez le type derail de guidage: En fonction du champ d'application et des conditions de travail, choisissez le type de rail de guidage linéaire approprié, tel que le type coulissant, le type roulant, etc. Différents types de rails de guidage ont des caractéristiques et des scénarios applicables différents ;
4. Choisissez le matériau du rail de guidage : Le matériau du rail de guidage doit avoir une dureté, une résistance à l'usure et une rigidité suffisantes. Les matériaux courants des rails de guidage comprennent l'acier, l'alliage d'aluminium, etc. Dans le même temps, il est nécessaire de déterminer si le traitement de durcissement sur la surface du rail de guidage répond aux exigences ;
5. Déterminez leniveau de précision: Sélectionnez le niveau de précision du rail de guidage approprié en fonction des exigences de travail et des exigences de précision d'usinage, y compris les tolérances, le frottement de glissement et la rectitude, etc. ;
6. Déterminez lenombre de rails: Calculer et déterminer le nombre de rails requis en fonction de la force d'appui requise et de la charge supplémentaire ;
7. Considérez la méthode d'installation : choisissez une méthode d'installation appropriée, y compris une installation horizontale, inclinée ou verticale, ainsi que des supports, des bases ou des pieds fixes, etc. ;
8. Tenir compte des exigences supplémentaires : sélectionnez les accessoires pertinents en fonction des besoins spécifiques, tels que les couvercles de protection des rails de guidage, les cache-poussière, les outils d'assemblage, etc. ;
9. Considérezenvironnement de travail: Différents environnements de travail ont des exigences différentes. Par exemple, si l'équipement fonctionne dans un environnement contenant des gaz ou des liquides corrosifs, il est nécessaire de choisir des rails de guidage résistants à la corrosion ; Si l'on se trouve dans un environnement à haute ou basse température, il est nécessaire de choisir un rail de guidage capable de s'adapter à l'environnement ;
10. Pensez à la maintenance et à l'entretien : Choisissez des conceptions et des matériaux de rail faciles à entretenir et à entretenir pour réduire les coûts de maintenance ;
11. Prise en compte de la rentabilité : après avoir examiné les exigences de performances et les contraintes budgétaires, choisissez la solution de rail de guidage linéaire la plus économique et la plus pratique. Vous pouvez comparer les rails de guidage de différentes marques, matériaux et performances pour trouver le rail de guidage linéaire le plus rentable.
Heure de publication : 02 juillet 2024
