1. Déterminer la charge du système: il est nécessaire de clarifier la situation de charge du système, y compris le poids, l'inertie, la direction du mouvement et la vitesse de l'objet de travail. Ces informations aident à déterminer le type de rail de guidage requis et la capacité de charge;
2. Déterminer les voyages efficaces: déterminer le voyage effectif du rail de guidage en fonction de la position et de la direction que le mouvement de la machine doit couvrir. Cela implique l'amplitude des mouvements de l'objet de travail et les limites de l'espace de travail;
3. Choisissez le type deguide: En fonction de la portée de l'application et des conditions de travail, choisissez le type de rail de guide linéaire approprié, tel que le type de curseur, le type de roulement, etc. Différents types de rails de guidage ont des caractéristiques différentes et des scénarios applicables;
4. Choisissez le matériau du rail de guidage: Le matériau du rail de guidage doit avoir suffisamment de dureté, de résistance à l'usure et de rigidité. Les matériaux de rail de guide commun comprennent l'acier, l'alliage en aluminium, etc. En même temps, il est nécessaire de déterminer si le traitement de durcissement à la surface du rail de guidage répond aux exigences;
5. Déterminer leniveau de précision: Sélectionnez le niveau de précision du rail de guide approprié en fonction des exigences de travail et des exigences de précision d'usinage, y compris les tolérances, la friction coulissante et la rectitude, etc.
6. Déterminer lenombre de rails: Calculer et déterminer le nombre requis de rails en fonction de la force de support requise et de la charge supplémentaire;
7. Considérez la méthode d'installation: Choisissez une méthode d'installation appropriée, y compris l'installation horizontale, inclinée ou verticale, ainsi que des supports, des bases ou des pieds fixes, etc.
8. Considérez des exigences supplémentaires: sélectionnez les accessoires pertinents en fonction des besoins spécifiques, tels que les couvertures de protection des rails de guidage, les couvercles de poussière, les outils d'assemblage, etc.;
9. Considérezenvironnement de travail: Différents environnements de travail ont des exigences différentes. Par exemple, si l'équipement fonctionne dans un environnement avec des gaz ou des liquides corrosifs, il est nécessaire de choisir des rails de guidage résistant à la corrosion; Si dans un environnement à haute ou basse température, il est nécessaire de choisir un rail de guidage qui peut s'adapter à l'environnement;
10. Considérez l'entretien et l'entretien: choisissez des conceptions ferroviaires et des matériaux faciles à entretenir et à entretenir pour réduire les coûts de maintenance;
11. Compte tenu de la rentabilité: après avoir examiné les exigences de performance et les contraintes budgétaires, choisissez la solution ferroviaire de guide linéaire la plus économique et la plus pratique. Vous pouvez comparer les rails de guides de différentes marques, matériaux et performances pour trouver le rail de guide linéaire le plus rentable.
Heure du poste: juil-02-2024
