1.Definición de tres carasMoenda do carril guía
A trituración de tres caras dos carrís de guía refírese a unha tecnoloxía de proceso que moe de xeito exhaustivo os carrís de guía mecánica durante o proceso de mecanizado de máquinas -ferramentas. En concreto, significa moer a parte superior, inferior e dous lados do carril guía para mellorar a súa suavidade e precisión da superficie.
2.a importancia e función de trituración de tres caras dos carrís guía
O Guía Rail é o compoñente básico para a transmisión e posicionamento das máquinas -ferramenta, e a súa precisión de mecanizado e estabilidade de movemento xogan un papel decisivo no rendemento e precisión da máquina -ferramenta. As tres caras de moenda deGuía de carrísPode mellorar eficazmente a precisión de mecanizado e a estabilidade do movemento das máquinas -ferramentas, que é de gran importancia e papel na mellora da precisión de mecanizado das máquinas -ferramentas.
3. Proceso de moer e método para a trituración de tres caras dos carrís guía
O proceso de moenda e o método dos tres caras do carril guía inclúen principalmente os seguintes pasos:
① Seleccione ferramentas de moenda e fluídos de moenda e preparar equipos de moenda necesarios;
② INSTALL GUÍA RAILS na máquina -ferramenta e realiza inspección e limpeza preliminares;
A moenda das superficies superiores, inferiores e laterais do carril guía para eliminar as irregularidades da superficie e as burras;
④Perform Intermedio Grinding, moer unha certa distancia, mellorar gradualmente a precisión e a suavidade da moenda;
⑤ Realice a moenda de precisión para conseguir os requisitos de precisión e suavidade predeterminados, manter a velocidade e a presión de moenda estables e asegurarse de que a superficie do chan cumpra a precisión e a suavidade requiridas.
4. Precaucións para moer os tres lados do carril guía
A trituración de tres caras dos carrís guía é unha tecnoloxía de proceso complexa que require atención sobre os seguintes asuntos:
① Seleccione ferramentas de moenda adecuadas e fluídos de moenda para evitar danos e corrosión na superficie do carril guía;
② Ao realizar a moenda de precisión, é necesario controlar estrictamente a velocidade e a presión de moenda para manter un estado estable;
③ Durante o proceso de moenda, é necesario comprobar e organizar en todo momento as ferramentas de moenda para manter a súa eficacia e vida útil;
④ Durante o proceso de moenda é necesario manter un bo ambiente de traballo e eliminar o ruído, o po e outros contaminantes o máximo posible.
Tempo de publicación: outubro-29-2024
