Selamat pagi, semuanya! Hari ini, PYG akan berbagi dua metodeuntuk menyesuaikan kesenjangan di antara slide.Untuk memastikan operasi normal panduan linier, jarak yang sesuai harus dipertahankan antara permukaan geser panduan linier.Clearance yang terlalu kecil akan meningkatkan gesekan, dan pembersihan yang terlalu besar akan mengurangi akurasi panduan. Untuk alasan ini, sisipan dan platens sering digunakan untuk menyesuaikan pembersihan panduan linier.
- Panduan Sepatu Gib.
Sisipan digunakan untuk menyesuaikan jarak samping rel panduan linear persegi panjang dan rel panduan linier pas untuk memastikan kontak normal permukaan rel panduan linier. Sisipan harus ditempatkan di samping dengan lebih sedikit kekuatan rel panduan linier.Ada dua jenis sisi sisi datar dan baji yang umum. Ini menyesuaikan jarak dekat dengan menyesuaikan posisi sekrup untuk memindahkan sisipan. Setelah izin disesuaikan, sisipan diikat ke bergerakRel panduan linierdengansekrup. Sisipan datar mudah disesuaikan dan mudah diproduksi, tetapi sisipannya tipis, dan hanya ditekankan pada beberapa titik yang bersentuhan dengan sekrup, mudah dideformasi, dan kekakuannya rendah. Sisipan irisan umum. Dua wajah sisipan adalah kontak yang seragam dengan panduan linier yang bergerak dan panduan linier statis masing -masing, dan pembersihan disesuaikan dengan perpindahan longitudinalnya, sehingga kekakuan lebih tinggi daripada sisipan datar, tetapi pemrosesannya sedikit sulit. Kemiringan sisipan irisan adalah 1: 100-1: 40, dan semakin lama sisipan, semakin kecil kemiringannya, agar tidak memiliki perbedaan ketebalan yang terlalu besar antara kedua ujungnya. Metode penyesuaian adalah dengan menggunakan sekrup penyesuaian untuk menggerakkan sisipan untuk bergerak secara longitudinal untuk menyesuaikan celah. Alur pada sisipan selesai setelah mengikis. Metode ini sederhana dalam konstruksi, tetapi celah di antara bahu kepala sekrup dan alur pada sisipan akan menyebabkan sisipan bergerak bergetar. Metode penyesuaian disesuaikan dari kedua ujungnya dengan sekrup 5, menghindari pergerakan sisipan, dan kinerjanya lebih baik. Metode lain adalah menyesuaikan insert dengan sekrup dan mur, dan lubang bundar dalam sisipan dikerjakan setelah mengikis. Metode ini mudah disesuaikan dan dapat mencegah pergerakan sisipan, tetapi dimensi longitudinal sedikit lebih lama.
2.Pelat tekanan
Pelat tekanan digunakan untuk menyesuaikan pembersihan permukaan panduan linier tambahan dan tahan saat terbalik.Strukturnya adalah untuk menyesuaikan jarak bebas dengan menggiling atau mengikis permukaan pelat. Wajah pelat tekanan dipisahkan oleh slot kosong. Giling atau gosok permukaan saat celah besar, dan menggiling atau mengikis permukaan saat celah terlalu kecil. Metode ini memiliki struktur sederhana dan lebih banyak aplikasi, tetapi penyesuaiannya lebih sulit, dan cocok untuk kesempatan di mana penyesuaian tidak sering, panduan linier memiliki ketahanan aus yang baik atau clearance memiliki sedikit efek pada akurasi. Kesenjangan juga dapat disesuaikan dengan mengubah ketebalan paking antara pelat tekanan dan permukaan sambungan. Gasket ini terbuat dari sejumlah lembaran tembaga tipis yang ditumpuk bersama, satu sisi disolder, disesuaikan sesuai kebutuhan untuk meningkat atau berkurang. Metode ini lebih nyaman daripada mengikis atau menggiling pelat, tetapi jumlah penyesuaian dibatasi oleh ketebalan paking, dan kekakuan kontak permukaan sambungan berkurang.
Selama panduan linier dipasang pada permukaan pemasangan pemrosesan penggilingan atau penggilingan, kepadatan pemrosesan panduan linier dapat direproduksi pada langkah tertentu, dan waktu dan biaya pemrosesan tradisional dapat dikurangi.Dan karakteristiknya yang dapat dipertukarkan, slider dapat dipasang secara sewenang -wenang pada jenis rel geser yang sama, sambil mempertahankan kehalusan dan presisi yang sama, perakitan mesin adalah yang termudah, pemeliharaan juga yang paling mudah.
Kami berharapHari ini'berbagi dapat membantu Anda, jika Anda memiliki pertanyaan, silakanHubungi kami,Kami akan membalas Anda tepat waktu.
Waktu posting: Sep-06-2023
