1. Determinare il carico del sistema: è necessario chiarire la situazione di carico del sistema, compreso il peso, l'inerzia, la direzione del movimento e la velocità dell'oggetto da lavorare. Queste informazioni aiutano a determinare il tipo di binario di guida e la capacità di carico richiesti;
2. Determinazione della corsa effettiva: Determinare la corsa effettiva della rotaia di guida in base alla posizione e alla direzione che il movimento della macchina deve percorrere. Ciò coinvolge la gamma di movimento dell'oggetto di lavoro e le limitazioni dello spazio di lavoro;
3. Scegli il tipo dibinario di guida: In base all'ambito dell'applicazione e alle condizioni di lavoro, scegliere il tipo di guida lineare adatto, come il tipo a cursore, il tipo a rotolamento, ecc. Diversi tipi di guide hanno caratteristiche e scenari applicabili diversi;
4. Scegliere il materiale del binario di guida: il materiale del binario di guida deve avere sufficiente durezza, resistenza all'usura e rigidità. I materiali comuni della guida laterale includono acciaio, lega di alluminio, ecc. Allo stesso tempo, è necessario considerare se il trattamento di indurimento sulla superficie della guida laterale soddisfa i requisiti;
5. Determinare illivello di precisione: selezionare il livello di precisione appropriato della guida in base ai requisiti di lavoro e ai requisiti di precisione della lavorazione, comprese tolleranze, attrito radente e rettilineità, ecc.;
6. Determinare ilnumero di binari: Calcolare e determinare il numero richiesto di binari in base alla forza di supporto richiesta e al carico aggiuntivo;
7. Considerare il metodo di installazione: scegliere un metodo di installazione adatto, inclusa l'installazione orizzontale, inclinata o verticale, nonché staffe, basi o piedini fissi, ecc.;
8. Considerare requisiti aggiuntivi: selezionare gli accessori pertinenti in base alle esigenze specifiche, come coperture protettive della guida, coperture antipolvere, strumenti di assemblaggio, ecc.;
9. Consideraambiente di lavoro: Ambienti di lavoro diversi hanno requisiti diversi. Ad esempio, se l'apparecchiatura opera in un ambiente con gas o liquidi corrosivi, è necessario scegliere guide resistenti alla corrosione; Se ci si trova in un ambiente ad alta o bassa temperatura, è necessario scegliere una guida che possa adattarsi all'ambiente;
10. Considerare la manutenzione e la manutenzione: scegliere progetti e materiali ferroviari facili da manutenere e manutenere per ridurre i costi di manutenzione;
11. Considerazione del rapporto costo-efficacia: dopo aver considerato i requisiti prestazionali e i vincoli di budget, scegli la soluzione di guida lineare più economica e pratica. È possibile confrontare guide di diverse marche, materiali e prestazioni per trovare la guida lineare più conveniente.
Orario di pubblicazione: 02 luglio 2024
