おはようございます、みんな！今日、PYGは2つの方法を共有しますスライド間のギャップを調整するため.線形ガイドの通常の動作を確保するために、線形ガイドのスライド面の間に適切なクリアランスを維持する必要があります。クリアランスが小さすぎると摩擦が増し、クリアランスが大きすぎるとガイドの精度が低下します。このため、線形ガイドのクリアランスを調整するために、インサートとプラテンを使用することがよくあります。
- ガイドシューギブ。
挿入物は、長方形の線形ガイドレールのサイドクリアランスを調整して、線形ガイドレールの表面の通常の接触を確保するために、長方形の線形ガイドレールとダブテール線形ガイドレールを調整します。挿入物は、線形ガイドレールの力が少ない側に配置する必要があります。フラットインサートとウェッジインサートには、2つの一般的なタイプがあります。ネジの位置を調整してインサートを移動することにより、クリアランスを調整します。クリアランスが調整された後、挿入物は移動に固定されます線形ガイドレールとネジ。フラットインサートは調整が簡単で製造が簡単ですが、挿入物は薄く、ネジと接触した数点でのみストレスがかかり、変形しやすく、剛性は低くなります。一般的なウェッジインサート。インサートの2つの面は、移動線形ガイドと静的線形ガイドとそれぞれ均一に接触しており、クリアランスはその縦方向の変位によって調整されているため、剛性はフラットインサートよりも高くなりますが、処理はわずかに困難です。 。ウェッジインサートの勾配は1：100-1：40で、インサートが長くなるほど、勾配が小さくなるはずです。調整方法は、調整ネジを使用してインサートを駆動し、縦方向に移動してギャップを調整することです。挿入物の溝は、スクレイピング後に完成します。この方法は構造が単純ですが、ネジ頭の肩と挿入物の溝の間のギャップにより、挿入物が動きます。調整方法は、インサートの動きを回避するために、ネジ5で両端から調整され、パフォーマンスが向上します。別の方法は、ネジとナットで挿入物を調整することであり、挿入後の丸い穴は削った後に機械加工されます。この方法は調整が簡単で、インサートの動きを防ぐことができますが、縦方向の寸法はわずかに長くなります。
2.圧力プレート
圧力プレートは、補助線形ガイド表面のクリアランスを調整し、転覆モーメントに耐えるために使用されます。構造は、プレート表面を粉砕または削ってクリアランスを調整することです。圧力プレートの表面は、空のスロットで区切られています。隙間が大きいときに表面を粉砕または削り、ギャップが小さすぎるときは表面を粉砕または削ります。この方法には単純な構造とより多くのアプリケーションがありますが、調整はより困難であり、調整が頻繁にない場合に適しています。線形ガイドには耐摩耗性が良好であるか、クリアランスが精度にほとんど影響しません。ギャップは、圧力プレートと関節表面の間のガスケットの厚さを変更することで調整することもできます。ガスケットは、一緒に積み重ねられた多数の薄い銅シートで作られています。片側ははんだ付けで、必要に応じて調整して増加または減少します。この方法は、プレートの削りまたは粉砕よりも便利ですが、調整量はガスケットの厚さによって制限され、関節表面の接触剛性が減少します。
線形ガイドが粉砕または研削処理の取り付け面に設置されている限り、線形ガイドの処理密度は特定のステップで再現でき、従来の処理の時間とコストを削減できます。また、その互換性のある特性であるスライダーは、同じタイプのスライドレールに任意にインストールできますが、同じ滑らかさと精度を維持しながら、マシンアセンブリが最も簡単で、メンテナンスも最も簡単です。
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投稿時間：Sep-06-2023
