皆さん、おはようございます。今日、PYG は 2 つのメソッドを共有します。スライド間の隙間調整用.リニアガイドが正常に動作するためには、リニアガイドの摺動面間に適切な隙間を確保する必要があります。すきまが小さすぎるとフリクションが増加し、すきまが大きすぎると案内精度が低下します。このため、リニアガイドのクリアランス調整にはインサートやプラテンがよく使用されます。
- ガイドシューギブ。
長方形リニアガイドレールとダブテールリニアガイドレールの側面すきまを調整し、リニアガイドレール表面の正常な接触を確保するために使用されるインサートです。インサートはリニアガイドレールの力の弱い側に設置してください。フラット インサートとウェッジ インサートには 2 つの一般的なタイプがあります。ネジの位置を調整してインサートを移動させることでクリアランスを調整します。すきま調整後、インサートを可動部に固定します。リニアガイドレールとネジ。平らなインサートは調整が容易で製造が容易ですが、インサートが薄いためねじとの接触点が少なく変形しやすく剛性が低いです。一般的なウェッジインサート。インサートの2面がそれぞれ可動リニアガイドと静止リニアガイドに均一に接触し、長手方向の変位により隙間を調整するため、平インサートに比べて剛性は高いですが、加工が若干困難です。ウェッジインサートの傾斜は 1:100 ～ 1:40 で、両端の厚さの差が大きくなりすぎないように、インサートが長いほど傾斜を小さくする必要があります。調整方法は、調整ネジを使用してインサートを長手方向に移動させてギャップを調整します。インサートの溝は削り出しで仕上げます。この方法は構造が簡単ですが、ねじ頭の肩部とインサートの溝の間に隙間があるため、動作中にインサートがバタつきます。調整方法はネジ5で両端から調整するため、インサートの移動が避けられ、性能が向上します。また、インサートをネジやナットで調整し、インサートの丸穴を削り出した後に加工する方法もあります。この方法は調整が容易でインサートのズレを防ぐことができますが、長手方向の寸法が若干長くなります。
2.プレッシャープレート
プレッシャープレートは副直動案内面のすきまを調整し、転倒モーメントに耐えるために使用します。プレート表面を研磨したり削ったりしてクリアランスを調整する構造です。プレッシャープレートの面は空のスロットによって分離されています。ギャップが大きい場合は表面を研削するか削ってください。ギャップが小さすぎる場合は表面を研削するか削ってください。この方法は構造が簡単で応用範囲が広いですが、調整が難しく、調整頻度が低い場合、リニアガイドの耐摩耗性が良い場合、すきまによる精度への影響が少ない場合に適しています。プレッシャープレートと接合面の間のガスケットの厚みを変えることでも隙間を調整できます。ガスケットは薄い銅板を何枚も重ね合わせて作られており、片面ははんだ付けされており、必要に応じて増減を調整します。この方法はプレートを削ったり研削したりするよりも便利ですが、ガスケットの厚みにより調整量が制限され、接合面の接触剛性が低下します。
フライス加工や研削加工の取付面にリニアガイドを設置するだけであれば、一定の工程でリニアガイドの加工密度を再現でき、従来の加工にかかる時間とコストを削減できます。また、交換可能な特性により、同じ滑らかさと精度を維持しながら、スライダーを同じタイプのスライドレールに任意に取り付けることができ、機械の組み立てが最も簡単で、メンテナンスも最も簡単です。
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投稿時間: 2023 年 9 月 6 日
