レーザー切断機の金属を購入した多くのユーザーは、レーザーのメンテナンスとファイバーレーザーメタルカッターのレーザーヘッドのメンテナンスにのみ注意を払っています。人々はガイドレールのケアにもっと注意を払うべきです。
線形ガイドレールとは何ですか
線形ガイドまた、ラインレール、線形ガイドレール、および線形スライドレールとも呼ばれます。これらは、線形往復モーションアプリケーションで使用されます。彼らは線形ベアリングよりも高い定格負荷を持っています。同時に、彼らは確実なトルクを耐えることができ、高精度の線形運動を達成することができます。
線形レールの仕組み
線形ガイドは、スライダーとガイドレール。その作業原則は、ベアリングとボールの間のローリングコンタクトに基づいています。スライダー内にボールベアリングを配置し、ガイドレールにレースウェイを設定することにより、スライダーはガイドレールに沿って直線的に移動できます。
操作中、ボールベアリングローリングコンタクトにより摩擦抵抗を減らし、ガイドレールのスライダーの滑らかな動きを実現します。ボールとレースウェイの間の接触エリアは小さく、エネルギーの損失を減らし、システムの効率を向上させます。線形ガイドは、さまざまな作業ニーズを満たすためにプリロード力を調整することにより、スライダーの動き抵抗と安定性を制御することもできます。
レーザー切断機の関数線形レールガイド
指導とサポートの役割を果たします。マシンの処理精度を確保するために、ガイドレールと直線が高いガイドの精度と良好な動きの安定性を持つために必要です。
ガイドレールは、切断精度の保証です。線形ガイドレールは、レーザー切断機における指針とサポートの役割を果たします。ガイドレールの動きが滑らかになるほど、レーザー切断機の処理精度が高くなります。
ガイドレールの品質機器の寿命の保証です。レーザー切断機のガイドレールの設置と調整は非常に重要なことです。切断機のガイドレールの設置と調整は、レーザー切断機のサービス寿命と切断精度を改善するのに役立ちます。
マシンを正常かつ安定に機能させ、レーザー切断機の金属の処理品質を確保するには、ガイドレールと線形軸の毎日のメンテナンスを慎重に行う必要があります。
ステップ1：ファイバーレーザーカッターのパワーをオフにする
ステップ2：線形ガイドレールを取り外し、ドライクロスでガイドレールの表面の汚れを拭きます。
ステップ3：線形ガイドレールの溝に少しグリースを塗る
ステップ4：線形ガイドレールに潤滑油を数滴落とし、線形ガイドレールを数回往復して、潤滑油がガイドレールのいたるところにあることを確認します。
ステップ5：リニアガイドレールを取り付けます。次に、シートメタルレーザー切断装置の主力をオンにし、CNCレーザーカッターのスイッチを金属用に押します。
投稿時間：Apr-02-2024
