• нұсқаулық

Сызықтық бағыттағышты қалай майлау жақсы?

Сызықтық бағыттаушыға жанармай құю процесінде майдың түрі және жанармай құю тәсілі елемеуге болмайтын негізгі факторлар болып табылады.Автоматтандырудың осы дәуірінде сызықтық бағыттағыштар әртүрлі салалар үшін тиімді өңдеу әсерлерін қамтамасыз етеді. Бірақ мен пайдаланған адамдар деп сенемінбағыттаушы рельсбағыттаушы рельстің ескіретінін біліңіз, сондықтан бағыттаушы рельстің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін көптеген өндірушілер сатып алушыларға бағыттаушы рельсті үнемі майлауды ұсынады, сондықтан майлау және жанармай құю қадамы туралы, мұны қалай істеу керек? Бүгін PYG сізге егжей-тегжейлі түсініктеме береді.

Жанармай құюдың маңыздылығын түсініңіз:

Сызықтық бағыттағыштың болашақ өнімділігі мен қызмет ету мерзімі негізінен оның майлануына байланысты, ол негізінен майлауды қамтиды. Майлау үйкеліс пен тозудың алдын алады, сонымен бірге ластаушы заттардың зақымдану қаупін азайтады. Ол сондай-ақ сызықтық бағыттағыштың жоғары жүктемелерді өңдеу, әртүрлі жылдамдықта жұмыс істеу және дәлдікті сақтау қабілетін арттырады.

Дұрыс майлауды таңдаңыз:

Дұрыс майлау материалын таңдау сызықтық бағыттағыштардың тиімділігі мен қызмет ету мерзімін арттыру үшін өте маңызды. Температура, жүктеме сыйымдылығы және жұмыс ортасы сияқты факторларды ескеру қажет. Идеал жағармай жұмыс жағдайында жақсы тұтқырлыққа, жақсы беттік адгезияға және коррозияға қарсы тұратын антиоксиданттарға ие болуы керек.

2

Дұрыс майлау әдісі:

1. Тазалау: Майлау алдында сызықты бағыттағыштың бетінде кір, шаң және басқа ластаушы заттар жоқ екеніне көз жеткізіңіз. Бұл қадам майлаудың жүйені зақымдауы мүмкін бөлшектерді ұстауына жол бермейді.

2. Қолдану: Майлауды сызықтық бағыттағыштың бүкіл ұзындығына біркелкі таратып, оның барлық маңызды құрамдастарға жететініне көз жеткізіңіз. Нақты жағу үшін кішкене щетка немесе май диспенсерін пайдалануға болады.

3. Саны: Сызықтық бағыттағыштарды жеткілікті майлау маңызды болғанымен, шамадан тыс майлау да зиянды болуы мүмкін. Артық майлағыш кірді тартады, бұл жылдам тозуды тудырады. Майлаудың оңтайлы мөлшерін анықтау үшін өндірушінің нұсқауларын орындаңыз немесе сарапшымен кеңесіңіз.

4. Бақылау және техникалық қызмет көрсету: сызықтық бағыттағыштың майлау күйін жүйелі түрде бақылаңыз. Майлау аралықтарын жазып алыңыз және олардың уақыт бойынша қалай өзгеретінін талдаңыз. Қажет болса, бағыттаушы жолдың тиімділігін оңтайландыру үшін майлау жиілігін немесе мөлшерін реттеңіз.

Сызықтық бағыттағышты дұрыс майлаумен толтыру және дұрыс майлау әдістерін пайдалану оның біркелкі жұмысын, қызмет ету мерзімін және дәлдігін қамтамасыз ету үшін маңызды. Майлау деңгейін үнемі күтіп ұстау және бақылау қажетсіз тозудың алдын алады және сызықтық бағыттаушы жүйенің жалпы жұмысын жақсартады. Осы кеңестерді орындау арқылы сіз оңтайлы жанармай құюды жеңілдете аласыз және сызықтық бағыттағыштарыңыздың қызмет ету мерзімін ұзарта аласыз, сайып келгенде, сызықтық бағыттауыштарды қамтитын машиналардың өнімділігі мен сенімділігін арттырады.

We PYG түсіндірмесі сізге көмектесе алады деп үміттенемін. Егер күмәніңіз болса, өтінемінбізбен хабарласыңы дереу. Біздің кәсіби тұтынушыларға қызмет көрсету сізге уақытында қанағаттанарлық жауап береді.


Жіберу уақыты: 23 тамыз 2023 ж