안녕하세요 여러분!오늘은 PYG가 두 가지 방법을 알려드리겠습니다.슬라이드 사이의 간격을 조정하기 위해.리니어 가이드의 정상적인 작동을 보장하려면 리니어 가이드의 슬라이딩 표면 사이에 적절한 간격이 유지되어야 합니다.클리어런스가 너무 작으면 마찰이 증가하고, 클리어런스가 너무 크면 가이드 정확도가 감소합니다. 이러한 이유로 리니어 가이드의 간격을 조정하기 위해 인서트와 플래튼이 자주 사용됩니다.
- 가이드 신발 깁스.
인서트는 직사각형 선형 가이드 레일과 더브테일 선형 가이드 레일의 측면 간격을 조정하여 선형 가이드 레일 표면의 정상적인 접촉을 보장하는 데 사용됩니다. 인서트는 선형 가이드 레일의 힘이 덜 가해지는 측면에 배치되어야 합니다.플랫 및 웨지 인서트에는 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 인서트를 이동시키기 위해 스크류의 위치를 조정하여 유격을 조정합니다. 간격을 조정한 후 인서트를 이동하는 위치에 고정합니다.선형 가이드 레일~와 함께나사. 플랫 인서트는 조정이 쉽고 제조가 용이하지만 인서트가 얇아 나사와 접촉하는 몇몇 지점에서만 응력을 받아 변형되기 쉽고 강성이 낮습니다. 일반적인 웨지 인서트. 인서트의 양면이 이동 리니어 가이드와 정적 리니어 가이드와 각각 균일하게 접촉하고 있으며 세로 변위에 따라 클리어런스가 조정되므로 플랫 인서트보다 강성이 높지만 가공이 약간 어렵습니다. . 웨지 인서트의 경사는 1:100-1:40이며, 인서트가 길수록 경사는 작아져야 두 끝 사이의 두께 차이가 너무 크지 않습니다. 조정 방법은 조정 나사를 사용하여 인서트를 세로 방향으로 움직여 간격을 조정하는 것입니다. 인서트의 홈은 스크래핑 후에 마무리됩니다. 이 방법은 구조가 간단하지만 나사 머리의 숄더와 인서트의 홈 사이의 틈으로 인해 인서트가 움직일 때 펄럭이게 됩니다. 조정 방법은 나사 5로 양쪽 끝에서 조정하여 인서트의 움직임을 피하고 성능이 더 좋습니다. 또 다른 방법은 나사와 너트로 인서트를 조정하는 것이며, 인서트의 둥근 구멍은 긁은 후 가공됩니다. 이 방법은 조정이 쉽고 인서트의 움직임을 방지할 수 있지만 세로 치수가 약간 더 깁니다.
2.압력판
압력판은 보조 선형 가이드 표면의 간격을 조정하고 전도 모멘트를 견디는 데 사용됩니다.판 표면을 갈거나 긁어 간격을 조정하는 구조입니다. 압력판의 면은 빈 슬롯으로 분리되어 있습니다. 틈이 크면 표면을 갈거나 긁어내고, 틈이 너무 작으면 표면을 갈거나 긁습니다. 이 방법은 구조가 간단하고 용도가 더 많지만 조정이 더 어렵고 조정이 자주 발생하지 않는 경우, 선형 가이드의 내마모성이 우수하거나 간격이 정확도에 거의 영향을 미치지 않는 경우에 적합합니다. 압력판과 접합면 사이의 가스켓 두께를 변경하여 간격을 조정할 수도 있습니다. 개스킷은 함께 쌓인 여러 개의 얇은 구리 시트로 만들어지며 한쪽은 납땜으로 필요에 따라 증가하거나 감소하도록 조정됩니다. 이 방법은 판을 긁거나 갈아내는 것보다 편리하지만 개스킷의 두께에 따라 조정량이 제한되고 접합면의 접촉 강성이 감소합니다.
밀링 또는 연삭 가공의 장착 표면에 리니어 가이드를 설치하면 특정 단계에서 리니어 가이드의 가공 밀도를 재현할 수 있으며 기존 가공의 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.그리고 상호 교환이 가능한 특성으로 슬라이더는 동일한 유형의 슬라이드 레일에 임의로 설치할 수 있으며 동일한 부드러움과 정밀도를 유지하면서 기계 조립이 가장 쉽고 유지 관리도 가장 쉽습니다.
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게시 시간: 2023년 9월 6일
