좋은 아침, 모두! 오늘, Pyg는 두 가지 방법을 공유 할 것입니다슬라이드 사이의 간격을 조정합니다.선형 가이드의 정상 작동을 보장하기 위해 선형 가이드의 슬라이딩 표면 사이에 적절한 간극이 유지되어야합니다.너무 작은 간격은 마찰이 증가하고 너무 큰 클리어런스가 안내 정확도를 줄입니다. 이러한 이유로, 인서트 및 플랫은 종종 선형 가이드의 클리어런스를 조정하는 데 사용됩니다.
- 안내 신발 gib.
삽입물은 직사각형 선형 가이드 레일의 측면 클리어런스와 도베 테일 선형 가이드 레일을 조정하여 선형 가이드 레일의 표면의 정상적인 접촉을 보장합니다. 인서트는 선형 가이드 레일의 힘이 적은 측면에 배치해야합니다.평면 및 웨지 인서트에는 두 가지 유형이 있습니다. 나사의 위치를 조정하여 인서트를 이동하여 클리어런스를 조정합니다. 클리어런스를 조정 한 후 인서트가 이동에 고정됩니다.선형 가이드 레일~와 함께나사. 플랫 삽입물은 조정하기 쉽고 제조가 쉽지만 삽입물은 얇으며 나사와 접촉하는 몇 가지 지점에서만 스트레스를 받고 변형이 쉽고 강성이 낮습니다. 일반적인 웨지 인서트. 인서트의 두면은 각각 이동 선형 가이드 및 정적 선형 가이드와 균일 한 접촉을하고, 정리는 종 방향 변위에 의해 조정되므로 강성은 플랫 삽입물의 것보다 높지만 처리는 약간 어렵다. 웨지 삽입물의 기울기는 1 : 100-1 : 40이며 삽입이 길수록 경사가 작아서 두 끝 사이의 두께가 너무 크지 않도록해야합니다. 조정 방법은 조정 나사를 사용하여 삽입물을 구동하여 종 방향으로 이동하여 간격을 조정하는 것입니다. 삽입 후 삽입물의 그루브가 완성됩니다. 이 방법은 구조에서는 간단하지만 나사 헤드의 어깨와 삽입물의 그루브 사이의 간격은 인서트가 움직일 수 있습니다. 조정 방법은 나사 5로 양쪽 끝에서 조정되어 삽입의 움직임을 피하고 성능이 더 좋습니다. 또 다른 방법은 나사와 너트로 인서트를 조정하는 것이며, 삽입 후 둥근 구멍이 가공됩니다. 이 방법은 조정하기 쉽고 인서트의 움직임을 방지 할 수 있지만 세로 치수는 약간 길다.
2.압력판
압력판은 보조 선형 가이드 표면의 클리어런스를 조정하는 데 사용되며 전복 모멘트를 견딜 수 있습니다.구조는 플레이트 표면을 연삭하거나 긁음으로써 클리어런스를 조정하는 것입니다. 압력판의 얼굴은 빈 슬롯으로 분리됩니다. 간격이 커질 때 표면을 갈거나 긁어 내고 간격이 너무 작을 때 표면을 갈거나 긁습니다. 이 방법은 간단한 구조와 더 많은 응용 프로그램을 가지고 있지만 조정은 더 어렵고 조정이 자주가 아닌 경우에 적합합니다. 선형 가이드는 내마모성이 우수하거나 정리가 정확도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 압력 플레이트와 관절 표면 사이의 개스킷의 두께를 변경하여 갭을 조정할 수 있습니다. 개스킷은 함께 쌓인 다수의 얇은 구리 시트로 만들어졌으며, 한쪽은 납땜되어 있으며, 늘리거나 감소하기 위해 필요에 따라 조정됩니다. 이 방법은 플레이트를 긁거나 연삭하는 것보다 편리하지만 조정량은 개스킷의 두께에 따라 제한되며 관절 표면의 접촉 강성이 감소됩니다.
선형 가이드가 밀링 또는 연삭 처리의 장착 표면에 설치되는 한, 선형 가이드의 처리 밀도는 특정 단계에서 재현 될 수 있으며 전통적인 처리의 시간과 비용이 줄어들 수 있습니다.그리고 상호 교환 가능한 특성 인 슬라이더는 동일한 유형의 슬라이드 레일에 임의로 설치할 수 있지만, 동일한 부드러운 부드러움과 정밀도를 유지하면서 기계 어셈블리가 가장 쉽고 유지 보수가 가장 쉽습니다.
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시간 후 : 9 월 -06-2023
