शुभ सकाळ, सर्वांना!आज, पीवायजी दोन पद्धती सामायिक करेलस्लाइड्समधील अंतर समायोजित करण्यासाठी.रेखीय मार्गदर्शकाचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, रेखीय मार्गदर्शकाच्या सरकत्या पृष्ठभागांदरम्यान योग्य मंजुरी राखली पाहिजे.खूप लहान क्लिअरन्समुळे घर्षण वाढेल आणि खूप मोठ्या क्लिअरन्समुळे मार्गदर्शक अचूकता कमी होईल. या कारणास्तव, रेखीय मार्गदर्शकांचे क्लीयरन्स समायोजित करण्यासाठी इन्सर्ट आणि प्लेटन्सचा वापर केला जातो.
- मार्गदर्शक शू गिब.
रेखीय मार्गदर्शक रेलच्या पृष्ठभागाचा सामान्य संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी आयताकृती रेखीय मार्गदर्शक रेल आणि डोव्हटेल रेखीय मार्गदर्शक रेलचे साइड क्लिअरन्स समायोजित करण्यासाठी इन्सर्टचा वापर केला जातो. रेखीय मार्गदर्शक रेलच्या कमी बलाने घाला बाजूला ठेवावा.फ्लॅट आणि वेज इन्सर्टचे दोन सामान्य प्रकार आहेत. हे घाला हलविण्यासाठी स्क्रूची स्थिती समायोजित करून क्लिअरन्स समायोजित करते. क्लीयरन्स समायोजित केल्यानंतर, घाला हलविण्यास बांधला जातोरेखीय मार्गदर्शक रेल्वेसहस्क्रू. फ्लॅट इन्सर्ट समायोजित करणे सोपे आणि तयार करणे सोपे आहे, परंतु इन्सर्ट पातळ आहे, आणि स्क्रूच्या संपर्कात फक्त काही बिंदूंवर ताणले जाते, विकृत करणे सोपे आहे आणि कडकपणा कमी आहे. सामान्य पाचर घालून घट्ट बसवणे घाला. इन्सर्टचे दोन चेहरे अनुक्रमे मूव्हिंग रेखीय मार्गदर्शक आणि स्थिर रेखीय मार्गदर्शिका यांच्याशी एकसमान संपर्कात असतात आणि क्लिअरन्स त्याच्या रेखांशाच्या विस्थापनाद्वारे समायोजित केले जाते, त्यामुळे कडकपणा फ्लॅट इन्सर्टपेक्षा जास्त असतो, परंतु प्रक्रिया करणे थोडे कठीण आहे. . वेज इन्सर्टचा स्लोप 1:100-1:40 आहे, आणि इन्सर्ट जितका लांब असेल तितका उतार कमी असावा, जेणेकरून दोन टोकांमधील जाडीत फार मोठा फरक पडू नये. ऍडजस्टमेंट पद्धत म्हणजे अंतर समायोजित करण्यासाठी रेखांशाने हलविण्यासाठी इन्सर्ट चालविण्यासाठी ऍडजस्टिंग स्क्रू वापरणे. इन्सर्टवरील खोबणी स्क्रॅपिंगनंतर पूर्ण होते. ही पद्धत बांधकामात सोपी आहे, परंतु स्क्रू हेडच्या खांद्यामध्ये आणि इन्सर्टवरील खोबणीमधील अंतरामुळे इन्सर्ट गतीमध्ये फडफडतो. समायोजन पद्धत स्क्रू 5 सह दोन्ही टोकांपासून समायोजित केली जाते, घालाची हालचाल टाळली जाते आणि कार्यप्रदर्शन चांगले होते. दुसरी पद्धत म्हणजे स्क्रू आणि नट्सद्वारे घाला समायोजित करणे आणि इन्सर्टमधील गोल छिद्र स्क्रॅपिंगनंतर मशीन केले जातात. ही पद्धत समायोजित करणे सोपे आहे आणि घालाच्या हालचाली रोखू शकते, परंतु अनुदैर्ध्य परिमाण किंचित लांब आहे.
2.प्रेशर प्लेट
प्रेशर प्लेटचा वापर सहायक रेखीय मार्गदर्शक पृष्ठभागाची मंजुरी समायोजित करण्यासाठी आणि उलटण्याच्या क्षणाचा सामना करण्यासाठी केला जातो.प्लेट पृष्ठभाग पीसणे किंवा स्क्रॅप करून क्लिअरन्स समायोजित करणे ही रचना आहे. प्रेशर प्लेटचा चेहरा रिकाम्या स्लॉटद्वारे विभक्त केला जातो. जेव्हा अंतर मोठे असेल तेव्हा पृष्ठभाग बारीक करा किंवा खरवडून घ्या आणि जेव्हा अंतर खूप लहान असेल तेव्हा पृष्ठभाग बारीक करा किंवा स्क्रॅप करा. या पद्धतीमध्ये साधी रचना आणि अधिक ऍप्लिकेशन्स आहेत, परंतु समायोजन अधिक कठीण आहे, आणि अशा प्रसंगांसाठी योग्य आहे जेथे समायोजन सहसा होत नाही, रेखीय मार्गदर्शकामध्ये चांगला पोशाख प्रतिरोध असतो किंवा क्लिअरन्सचा अचूकतेवर थोडासा प्रभाव पडतो. प्रेशर प्लेट आणि संयुक्त पृष्ठभाग यांच्यातील गॅस्केटची जाडी बदलून अंतर देखील समायोजित केले जाऊ शकते. गॅस्केट अनेक पातळ तांब्याच्या पत्र्यांपासून बनवलेले असते, एक बाजू सोल्डर असते, वाढवण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार समायोजित केली जाते. प्लेट स्क्रॅपिंग किंवा पीसण्यापेक्षा ही पद्धत अधिक सोयीस्कर आहे, परंतु समायोजन रक्कम गॅस्केटच्या जाडीने मर्यादित आहे आणि संयुक्त पृष्ठभागाची संपर्क कडकपणा कमी केली आहे.
जोपर्यंत मिलिंग किंवा ग्राइंडिंग प्रक्रियेच्या आरोहित पृष्ठभागावर रेखीय मार्गदर्शक स्थापित केला जातो तोपर्यंत, रेखीय मार्गदर्शकाची प्रक्रिया घनता एका विशिष्ट टप्प्यात पुनरुत्पादित केली जाऊ शकते आणि पारंपारिक प्रक्रियेचा वेळ आणि खर्च कमी केला जाऊ शकतो.आणि त्याची अदलाबदल करण्यायोग्य वैशिष्ट्ये, स्लाइडर स्वैरपणे त्याच प्रकारच्या स्लाइड रेलवर स्थापित केला जाऊ शकतो, समान गुळगुळीतपणा आणि अचूकता राखत असताना, मशीन असेंब्ली सर्वात सोपी आहे, देखभाल देखील सर्वात सोपी आहे.
आम्ही आशा करतोआज'च्या शेअरिंग तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास, कृपया तुम्हाला मदत करू शकताआमच्याशी संपर्क साधा,आम्ही तुम्हाला वेळेत उत्तर देऊ.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-06-2023
