• panduan

bagaimana untuk melaraskan kelegaan rel panduan linear?

Selamat pagi, semua! Hari ini, PYG akan berkongsi dua kaedahuntuk melaraskan jurang antara slaid.Untuk memastikan operasi normal panduan linear, kelegaan yang sesuai harus dikekalkan di antara permukaan gelongsor panduan linear.Kelegaan yang terlalu kecil akan meningkatkan geseran, dan kelegaan yang terlalu besar akan mengurangkan ketepatan panduan. Atas sebab ini, sisipan dan pelat sering digunakan untuk melaraskan kelegaan panduan linear.

  1. Gib kasut pemandu.

Sisipan digunakan untuk melaraskan kelegaan sisi rel panduan linear segi empat tepat dan rel panduan linear dovetail untuk memastikan sentuhan normal permukaan rel panduan linear. Sisipan hendaklah diletakkan pada sisi dengan daya kurang rel panduan linear.Terdapat dua jenis sisipan rata dan baji yang biasa. Ia melaraskan kelegaan dengan melaraskan kedudukan skru untuk menggerakkan sisipan. Selepas kelegaan dilaraskan, sisipan diikat pada yang bergerakrel panduan lineardenganskru. Sisipan rata mudah dilaraskan dan mudah dibuat, tetapi sisipannya nipis, dan ia hanya ditekankan pada beberapa titik yang bersentuhan dengan skru, mudah berubah bentuk, dan kekakuan adalah rendah. Sisipan baji biasa. Kedua-dua muka sisipan berada dalam sentuhan seragam dengan panduan linear bergerak dan panduan linear statik masing-masing, dan kelegaan diselaraskan oleh anjakan membujurnya, jadi kekakuan lebih tinggi daripada sisipan rata, tetapi pemprosesannya agak sukar. . Kecerunan sisipan baji ialah 1:100-1:40, dan semakin lama sisipan, semakin kecil cerun sepatutnya, supaya tidak mempunyai perbezaan ketebalan yang terlalu besar antara kedua-dua hujungnya. Kaedah pelarasan adalah dengan menggunakan skru pelaras untuk memacu sisipan untuk bergerak secara membujur untuk melaraskan celah. Alur pada sisipan selesai selepas mengikis. Kaedah ini mudah dalam pembinaan, tetapi jurang antara bahu kepala skru dan alur pada sisipan akan menyebabkan sisipan berkibar-kibar. Kaedah pelarasan dilaraskan dari kedua-dua hujung dengan skru 5, mengelakkan pergerakan sisipan, dan prestasinya lebih baik. Kaedah lain ialah melaraskan sisipan dengan skru dan kacang, dan lubang bulat di sisipan dimesin selepas mengikis. Kaedah ini mudah disesuaikan dan boleh menghalang pergerakan sisipan, tetapi dimensi membujur sedikit lebih panjang.

2.Plat tekanan

Plat tekanan digunakan untuk melaraskan kelegaan permukaan panduan linear tambahan dan menahan momen terbalik.Strukturnya adalah untuk melaraskan kelegaan dengan mengisar atau mengikis permukaan plat. Muka plat tekanan dipisahkan oleh slot kosong. Kisar atau kikis permukaan apabila jurangnya besar, dan kisar atau kikis permukaan apabila jurang terlalu kecil. Kaedah ini mempunyai struktur mudah dan lebih banyak aplikasi, tetapi pelarasannya lebih sukar, dan sesuai untuk keadaan di mana pelarasan tidak selalunya, panduan linear mempunyai rintangan haus yang baik atau pelepasan mempunyai sedikit kesan pada ketepatan. Jurang juga boleh diselaraskan dengan menukar ketebalan gasket antara plat tekanan dan permukaan sambungan. Gasket diperbuat daripada beberapa kepingan tembaga nipis yang disusun bersama, satu sisi adalah pateri, diselaraskan mengikut keperluan untuk menambah atau mengurangkan. Kaedah ini lebih mudah daripada mengikis atau mengisar plat, tetapi jumlah pelarasan dihadkan oleh ketebalan gasket, dan kekakuan sentuhan permukaan sendi dikurangkan.

Selagi panduan linear dipasang pada permukaan pelekap pengilangan atau pemprosesan pengisaran, ketumpatan pemprosesan panduan linear boleh dihasilkan semula dalam langkah tertentu, dan masa dan kos pemprosesan tradisional dapat dikurangkan.Dan ciri-cirinya yang boleh ditukar ganti, gelangsar boleh dipasang secara sewenang-wenangnya pada jenis rel slaid yang sama, sambil mengekalkan kelancaran dan ketepatan yang sama, pemasangan mesin adalah yang paling mudah, penyelenggaraan juga yang paling mudah.

Kami berharaphari ini's perkongsian boleh membantu anda, jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, silahubungi kami,kami akan membalas anda dalam masa.


Masa siaran: Sep-06-2023