ବିଭାଜନ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରେଖା ଗାଇଡ୍ର ସତର୍କତା |

ବିଭାଜନ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

1। ପ୍ରସ୍ତୁତି: ବିଭାଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଛି | ଏଥିରେ ଏକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସମତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ କିମ୍ବା ଯୋଗଦାନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ବିଭାଜନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଆକାର ସହିତ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

2। ମାପ ଏବଂ ମାର୍କ: ମାପ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କର ଯେଉଁଠାରେ ରେଖା ଗାଇଡ୍ ଉପରେ ବିଭାଜନ କରାଯିବ | ବିଭାଜନ ସମୟରେ ଭୁଲ ତଥ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମାପ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

3। ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ: କ dirt ଣସି ମଇଳା, ଧୂଳି କିମ୍ବା ତେଲ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡଗୁଡିକର ବିଭାଜିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଡିଶିନ୍ କିମ୍ବା ଯୋଗଦାନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

।। ଅତ୍ୟଧିକ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ ନକରିବା କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ଯୋଗଦାନ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସନ୍ନିବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯାହା ବିଭାଜିତ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ |

ନିରାପଦ ବିଭାଜନ ପାଇଁ ସତର୍କତା:

1। ସଠିକତା ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀବଦ୍ଧତା: ବିଭାଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସଠିକ୍ ମାପ, ସଠିକ୍ ଶ୍ରେଣୀବଦ୍ଧତା, ଏବଂ ର ar ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ବିଭାଜିତ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ବ୍ୟବଧାନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଭୁଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ performance ାରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅକାଳ ପରିଧାନ ହୋଇପାରେ |

2। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତା: ବିଭାଜିତ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ସମାନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଦୃ id ତାକୁ ଏକକ, ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଗାଇଡ୍ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ | ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ଜୋନିରି ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

3। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ଥରେ ବିଭାଜନ ସରିବା ପରେ, ପୋଷାକ, ଭୁଲ୍ କିମ୍ବା ଖରାପ ହେବାର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବିଭାଜିତ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଯେକ any ଣସି ସମସ୍ୟାର ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭାଜିତ ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ବିସ୍ତୃତ ଦ s ର୍ଘ୍ୟକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ତଥାପି, ସଠିକ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରିବା ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ଲାଇନ୍ ଗାଇଡ୍ ର ନିରାପତ୍ତା, ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |