• vodnik

Kaj je tristransko brušenje vodilne tirnice?

1. Opredelitev tristranskegaBrušenje vodila
Tristransko brušenje vodilnih tirnic se nanaša na procesno tehnologijo, ki celovito brusi mehanske vodilne tirnice med postopkom obdelave obdelovalnih strojev. Natančneje, to pomeni brušenje zgornje, spodnje in obeh strani vodilne tirnice za izboljšanje gladkosti in natančnosti njene površine.

2. Pomen in funkcija tristranskega brušenja vodilnih tirnic
Vodilna tirnica je osnovna komponenta za prenos in pozicioniranje strojnega orodja, njegova natančnost obdelave in stabilnost gibanja pa imata odločilno vlogo pri zmogljivosti in natančnosti strojnega orodja. Tristransko brušenjevodilalahko učinkovito izboljša natančnost obdelave in stabilnost gibanja obdelovalnih strojev, kar je velikega pomena in vloge pri izboljšanju natančnosti obdelave obdelovalnih strojev.

novo1

3. Postopek in način brušenja tristranskega brušenja vodil
Postopek brušenja in metoda tristranskega brušenja vodilne tirnice vključujeta predvsem naslednje korake:
①Izberite ustrezna orodja za mletje in tekočine za mletje ter pripravite potrebno opremo za mletje;
②Na strojno orodje namestite vodila in izvedite predhodni pregled in čiščenje;
③ Grobo brušenje zgornje, spodnje in stranskih površin vodila za odstranitev površinskih nepravilnosti in robov;
④Izvedite vmesno brušenje, brusite na določeno razdaljo, postopoma izboljšajte natančnost in gladkost brušenja;
⑤ Izvedite natančno brušenje, da dosežete vnaprej določene zahteve glede natančnosti in gladkosti, vzdržujte stabilno hitrost in pritisk brušenja ter zagotovite, da brušena površina ustreza zahtevani natančnosti in gladkosti.

novo2

4. Varnostni ukrepi za brušenje treh strani vodilne tirnice
Tristransko brušenje vodil je zapletena procesna tehnologija, ki zahteva pozornost na naslednje zadeve:
① Izberite ustrezna brusilna orodja in brusilne tekočine, da preprečite poškodbe in korozijo na površini vodila;
② Pri natančnem brušenju je treba strogo nadzorovati hitrost brušenja in tlak, da ohranimo stabilno stanje;
③ Med postopkom mletja je treba ves čas preverjati in organizirati orodja za mletje, da se ohrani njihova učinkovitost in življenjska doba;
④ Med postopkom mletja je treba vzdrževati dobro delovno okolje in čim bolj odstraniti hrup, prah in druga onesnaževala.


Čas objave: 29. oktober 2024