صبح بخیر، سب لوگ!آج PYG دو طریقے شیئر کرے گا۔سلائیڈوں کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے.لکیری گائیڈ کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، لکیری گائیڈ کی سلائیڈنگ سطحوں کے درمیان مناسب کلیئرنس کو برقرار رکھا جانا چاہیے۔بہت کم کلیئرنس رگڑ کو بڑھا دے گی، اور بہت زیادہ کلیئرنس رہنمائی کی درستگی کو کم کر دے گی۔ اس وجہ سے، داخل اور پلیٹین اکثر لکیری گائیڈز کی کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
- گائیڈ جوتا گِب۔
داخل کرنے کا استعمال مستطیل لکیری گائیڈ ریل اور ڈووٹیل لکیری گائیڈ ریل کے سائیڈ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ لکیری گائیڈ ریل کی سطح کے نارمل رابطے کو یقینی بنایا جا سکے۔ داخل کو لکیری گائیڈ ریل کی کم قوت کے ساتھ سائیڈ پر رکھا جانا چاہیے۔فلیٹ اور ویج انسرٹس کی دو عام قسمیں ہیں۔ یہ داخل کرنے کے لیے سکرو کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرکے کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد، داخل کو حرکت میں باندھ دیا جاتا ہے۔لکیری گائیڈ ریلکے ساتھپیچ. فلیٹ انسرٹ ایڈجسٹ کرنے میں آسان اور تیار کرنے میں آسان ہے، لیکن انسرٹ پتلا ہے، اور اس پر سکرو کے رابطے میں صرف چند پوائنٹس پر زور دیا جاتا ہے، درست شکل میں آسان، اور سختی کم ہے۔ عام پچر ڈالیں۔ داخل کرنے کے دو چہرے بالترتیب حرکت پذیر لکیری گائیڈ اور جامد لکیری گائیڈ کے ساتھ یکساں رابطے میں ہیں، اور کلیئرنس کو اس کی طولانی نقل مکانی سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، لہذا سختی فلیٹ داخل کی نسبت زیادہ ہے، لیکن پروسیسنگ قدرے مشکل ہے۔ . ویج انسرٹ کی ڈھلوان 1:100-1:40 ہے، اور جتنی لمبی ڈالی جائے گی، ڈھال اتنی ہی چھوٹی ہونی چاہیے، تاکہ دونوں سروں کے درمیان موٹائی میں بہت زیادہ فرق نہ ہو۔ ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ یہ ہے کہ فرق کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے داخلے کو طولانی طور پر منتقل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کرنے والے سکرو کا استعمال کیا جائے۔ داخل کرنے پر نالی سکریپنگ کے بعد ختم ہوجاتی ہے۔ یہ طریقہ تعمیر میں آسان ہے، لیکن اسکرو ہیڈ کے کندھے اور داخل کی نالی کے درمیان فرق داخل ہونے کو حرکت میں پھڑپھڑانے کا سبب بنے گا۔ ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ دونوں سروں سے سکرو 5 کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، ڈالنے کی حرکت سے گریز کرتے ہوئے، اور کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ دوسرا طریقہ سکرو اور گری دار میوے کے ذریعہ داخل کو ایڈجسٹ کرنا ہے، اور داخل میں گول سوراخ سکریپنگ کے بعد مشینی ہوتے ہیں۔ یہ طریقہ ایڈجسٹ کرنا آسان ہے اور داخل کی نقل و حرکت کو روک سکتا ہے، لیکن طول بلد کا طول و عرض قدرے لمبا ہے۔
2.پریشر پلیٹ
پریشر پلیٹ کا استعمال معاون لکیری گائیڈ سطح کی کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے اور الٹنے والے لمحے کو برداشت کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ڈھانچہ پلیٹ کی سطح کو پیسنے یا کھرچ کر کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنا ہے۔ پریشر پلیٹ کا چہرہ ایک خالی سلاٹ سے الگ ہوتا ہے۔ جب خلا بڑا ہو تو سطح کو پیسیں یا کھرچیں، اور جب خلا بہت چھوٹا ہو تو سطح کو پیسیں یا کھرچیں۔ اس طریقہ کار میں سادہ ساخت اور زیادہ ایپلی کیشنز ہیں، لیکن ایڈجسٹمنٹ زیادہ مشکل ہے، اور ایسے مواقع کے لیے موزوں ہے جہاں ایڈجسٹمنٹ اکثر نہیں ہوتی، لکیری گائیڈ میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے یا کلیئرنس کا درستگی پر بہت کم اثر ہوتا ہے۔ گیپ کو پریشر پلیٹ اور مشترکہ سطح کے درمیان گسکیٹ کی موٹائی کو تبدیل کرکے بھی ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ گاسکیٹ تانبے کی کئی پتلی چادروں سے بنی ہے جو ایک ساتھ رکھی گئی ہے، ایک طرف ٹانکا ہوا ہے، ضرورت کے مطابق اضافہ یا کمی کے لیے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ یہ طریقہ پلیٹ کو کھرچنے یا پیسنے سے زیادہ آسان ہے، لیکن ایڈجسٹمنٹ کی مقدار گیسکیٹ کی موٹائی سے محدود ہے، اور جوائنٹ سطح کی رابطے کی سختی کم ہو جاتی ہے۔
جب تک ملنگ یا پیسنے والی پروسیسنگ کی بڑھتی ہوئی سطح پر لکیری گائیڈ نصب ہے، لکیری گائیڈ کی پروسیسنگ کثافت کو ایک خاص مرحلے میں دوبارہ تیار کیا جاسکتا ہے، اور روایتی پروسیسنگ کا وقت اور لاگت کم کی جاسکتی ہے۔اور اس کی قابل تبادلہ خصوصیات، سلائیڈر کو من مانی طور پر ایک ہی قسم کی سلائیڈ ریل پر نصب کیا جا سکتا ہے، اسی ہمواری اور درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے، مشین اسمبلی سب سے آسان ہے، دیکھ بھال بھی سب سے آسان ہے۔
ہمیں امید ہے۔آج'کا اشتراک آپ کی مدد کر سکتے ہیں، اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، براہ مہربانیہم سے رابطہ کریں,ہم آپ کو وقت میں جواب دیں گے.
پوسٹ ٹائم: ستمبر 06-2023
